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讲述什么是感应加热温度和冷却速度

作者:广西快三官网 发布日期:2020/10/09 11:40 关注次数:
  感应加热煨制弯管实质是一个淬火过程,感应加热温度是影响热煨弯管性能的主要参数之一。由于油气管道用控轧钢都是低碳微合金钢,微合金元素,特别是Mo、Ni、Nb、V、Ti等合金元素对热煨弯管的性能影响很大,影响也很复杂。研究表明,Mo、Cr、Ni、Cu是提高淬透性有效的元素。而V、Ti的影响较复杂,如果它们溶解在铁素体基体里则有利于淬透性,但如形成碳化物或其他稳定化合物则对淬透性不利。Nb能够抑制奥氏体晶粒的长大,使钢的强度高、韧性好。然而,在一定程度上Nb(C,N)的溶解对获得高强度有不利影响。试验研究表明,随着温度的增加,含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸明显增大。因此,从热煨弯管的强度和韧性均衡考虑,必须针对不同成分,特别是微合金元素含量的母管,研究确定适宜的感应加热温度。一般认为,低C含Nb微合金控轧钢的加热温度范围在950~1050℃。
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        冷却速率也是热弯工艺的重要控制参数。冷却速率取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和推进速度等等,尤其是主要地取决于弯曲部分的壁厚。一般取冷却解为5~15℃/s。在实际生产中,一般是通过控制冷却水流量和压力来控制冷却速度,通常冷却水流量大一些、压力高一些,冷却效果会好一些。同时,冷却效果也与冷却圈喷嘴直径、喷嘴间距以及喷射角度有直接关系,在相同的水流量和压力下,喷嘴直径和喷嘴间距较小,使水流经炽热的加热带附近的管壁表面时,不易在管壁表面形成水蒸气膜,有利于提高冷却效果。喷射角度应确保冷却水尽可能均匀地喷射到靠近红热的管体上,并使溅射到管壁表面上的冷却水不会沿管壁面发生回流,避免影响或降低正在加热而未弯曲或正在弯曲的红热部位管体的温度。对于高强度、厚壁钢管的感应加热弯曲,为了提高淬透性和冷却效果,减少碳当量或降低冷裂纹系数,可采用双频或多频淬火,并从弯管内表面和外表面同时冷却的方法。
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